在点检数据库发现故障之后，智能诊断系统将通过各项指标的分析，发现故障部位的病因，制定出行之有效的方案，来实现对现场维护人员的技术支持。由此看来，点检数据库和智能诊断系统的最大作用就是实现了自动化的检测并制定出确切的解决方案，由此降低了对现场人员的技术要求，真正做到了“提前预防”、“对症下药”。

提起“对症下药”，张茂突然话锋一转，让我们猜猜他的设备备件库房有多大？看我们一脸茫然，张茂轻轻一笑，给我们随机出了一道数学应用题：目前，中国主流钢铁企业共有100条生产线，每台生产线大体配备4台机床，将需要400个主轴电机。目前所有钢铁企业一共储备了200多个主轴电机，价值8000万元（40万元＊200个），但却分散在各处，并不能够达到资源的优化利用。但如果实现备件的资源共享，就可减少到10个左右的备件储备，400万元就可以搞定。400万元对8000万元，这是怎样的一个差别？

是啊，也许这两个数字相差不大，但是在轧钢领域，不仅仅是主轴电机，还有探头、涡轮等，这些配件相对于日常部件产品来说，价格要昂贵得多，那么节省下来的资金总和就相当可观。这样大的一笔资金如果能够合理利用，将为国家节省大笔外汇，给众多的钢企带来显著的经济效益。

顿了顿，我们突然明白，张茂所说的“大”是他的设备备件数据库社会效益的体现，他通过ST—EAM软件平台，用最少的设备备件存量资产，最大化地实现了急需备件的及时协调调用。

小天地，亦有大智慧，海之大是由于包纳百川的胸怀，道之大来自于对自然的敬畏。效仿自然的生态系统，张茂带领信泰人正着力于磨辊间的第三方技术服务平台的建设。以国内23个省市的分支机构为基础，以现在已经投入使用的ST-EAM设备管理系统为技术依托，以信泰独特的创新型运营管理理念为主导，将国有钢铁企业的存量资产，技术资源进行整合，实现备件、人员、技术要素之间的最佳配置资源共享和有效利用。

磨辊间服务平台的建立将成为信泰所有魅力的综合展示载体，其带来的巨大经济效益、社会效益足以撑起信泰的未来，更为我国发展现代服务业增添浓墨重彩的一笔。

一流管理，一流团队

有了4S系统的完美服务模式，有了EAM体系的技术支撑，打造磨辊间一流服务商还需要的就是内功的锻造，人才的支持。“一流的企业靠一流的人才”。在信泰，就有这样一群人，他们以张茂为核心，以公司管理制度为准则，凝结成了一个最高效的企业团队。

“一流的人才靠一流的管理”，依靠特有的组织设计与独到的管理制度，人类最有效率的组织就是军队。出身于军工学院的张茂自然而然地在公司管理上借鉴了军队管理分工明确的组织精髓。且看他的执行部门，一改传统的个体化技术战斗的独立大队，创造性地打造成了一个紧密配合，协同作战的机动团队。派驻在各个钢铁企业生产一线的现场维保人员为团队先锋，他们具备较强的专业技术基础知识，在生产线事故现场，可以在第一时间判断出事故出现的原因；活动的技术人员则是真正的急诊箱，哪里有“疫情”，哪里就是他们活动的天地；留守公司的技术保障人员则是实实在在的技术大佬，他们都拥有非常丰富的实战经验和深厚的技术理论功底，目前主要在二线，针对市场上新锐的设备事故，专项负责“疑难杂症”的技术破解。

“一流的团队，更有一流的信念”。在信泰人眼中，“诚信重于泰山”，“故障出现，24小时之内准时赶到”，“无论哪个磨辊间发生什么问题，第一时间找信泰”，这是信泰人口中常说的话语。他们把时间看作效益，把诚信作为准则，团队同心，打造最一流的磨辊间服务。